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Solución automatizada
Solución automatizada
Solución automatizada
"La propuesta de ULMA resultó ser la más adecuada desde todos los puntos de vista. A su favor jugó su experiencia en este tipo de instalaciones, así como la cercanía, pro actividad y colaboración de su equipo técnico y comercial"

Francisco Menéndez Solis Director General

Soluciones logísticas

CAFENTO

El aroma de un buen sistema logístico

Necesidad

CAFENTO, el primer grupo cafetero de capital español, fundamenta su propuesta de valor al mercado en dos conceptos clave: la innovación de productos y servicios, lo que da como resultado una amplia gama de referencias y formatos de negocio, y la internacionalización de su actividad. Para responder a estos retos, confía en la experiencia de ULMA Handling Systems, ingeniería logística que ha diseñado y desarrollado la solución automatizada que le permite mejorar en productividad y en el incremento de la flexibilidad.

Solución

La solución diseñada por ULMA se ha concretado en una instalación de manutención, paletizado y enfardado automático de paquetes de café de distintos formatos con capacidad para absorber las capacidades de producción de las máquinas envasadoras. Todo ello, teniendo en cuenta las consideraciones de modularidad y fraccionamiento correspondientes.

A esta infraestructura se le ha sumado un sistema automatizado de transporte compuesto por 6 sistemas de colectores automáticos y 6 sistemas de transportadores, junto con una estación final de paletizado integrada por 2 robots. A la hora de planificar la instalación se han considerado las posibilidades de ampliaciones futuras en cuanto a capacidades y a niveles de automatización.

Resultado

El director general corporativo de CAFENTO, Fco. Menéndez Solis, explica que, antes de contar con el sistema automático de manutención, los procedimientos de logística interna estaban basados en soluciones convencionales de evacuación a pie de máquina y traslado a la zona de embalado y paletizado mediante transporte interno (camino de rodillos, carretilla o transpaleta). En este sentido, la principal mejora que va a aportar la nueva instalación es “la posibilidad de poder llevar a cabo un picking y paletizado de diferentes composiciones de producto por pallet. Esto supone un incremento de flexibilidad, rapidez y capacidad de reacción muy notables, que permitirán abordar nuevos retos”, explica.