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EUROPEAN ROBOTICS CHALLENGES QUALIFIE ULMA ET IK4-TEKNIKER FINALISTE PRINCIPAL DU PROJET D’ENVIRONNEMENT COLLABORATIF

 EUROPEAN ROBOTICS CHALLENGES QUALIFIE ULMA ET IK4-TEKNIKER FINALISTE PRINCIPAL DU PROJET D’ENVIRONNEMENT COLLABORATIF
EUROPEAN ROBOTICS CHALLENGES QUALIFIE ULMA ET IK4-TEKNIKER FINALISTE PRINCIPAL DU PROJET D’ENVIRONNEMENT COLLABORATIF
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ULMA Handling Systems collabore avec IK4-TEKNIKER (centre technologique) afin de parvenir à un environnement collaboratif personne-machine dans la nouvelle révolution INDUSTRY 4.0 dont l’objectif est centré sur la suppression de barrières dans l’environnement de travail. Le projet a été choisi par EUROC comme meilleur consortium, entre les 5 finalistes des 15 participants.

ULMA Handling Systems e IK4-TEKNIKER collabore à un projet personne-machine portant le label INDUSTRY 4.0 à EUROC (European Robotics Challenges), où les sociétés ont été proclamées finalistes comme étant le meilleur consortium (RSAII) pour développement du projet “FLECOOP: Système flexible de picking unitaire en environnements collaboratifs pour la préparation des commandes dans les centres de distribution “. Des sociétés renommées comme Airbus ou Peugeot Citroën figurent parmi les cinq entreprises désignées finalistes avec ULMA-IK4-TEKNIKER.

Actuellement, tous les concurrents sont plongés dans la seconde phase du programme d’où deux projets passeront à la troisième et dernière phase et qui consistera à développer physiquement le prototype proposé et seront proclamés meilleurs projets en décembre 2016.

Le défi réside en l’obtention d’un prototype de picking unitaire automatique en environnements collaboratifs personne-machine pour la préparation des commandes dans les centres de distribution. De nos jours, 90% des commandes sont préparées par les magasiniers, ce qui constitue un processus laborieux et monotone et qui plus est, n’ajoute pas de valeur au produit.

La démarche est principalement d’offrir une solution hybride, où les robots et les hommes partagent le même espace de travail, alliant une grande automatisation, surveillant l’aire de travail et garantissant à tout moment, la sécurité au poste de travail. Les objets que le robot manipule sont détectés par vision 2D et 3D permettant la manipulation automatique pour les opérations de pick & place.

Le projet permettra d’évaluer la viabilité, l’accueil et l’efficacité de ce nouveau principe de travail, des environnements collaboratifs robot-homme et sans barrières physiques. Par conséquent, le nombre d’erreurs, le coût du processus de picking, l’espace exigé par rapport aux solutions traditionnelles avec des robots diminueront, les conditions de travail seront meilleures, etc.

Voyez comment nous avons fait!

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