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Mini Load
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Mini Load Almacenamiento automatizado Preparación de pedidos Transelevador
"En la elección de ULMA como socio tecnológico en este proyecto pesó de manera decisiva su nivel tecnológico y, sobre todo, su experiencia acreditada "

Alvar Pardos Director de Operaciones de Abacus Cooperativa

Soluciones logísticas

ABACUS

ULMA aporta velocidad y fiabilidad en Abacus Cooperativa

La cooperativa especializada en la distribución de productos culturales y educativos confía a ULMA Handling Systems la automatización de su nuevo centro logístico, que atiende las necesidades de 37 establecimientos

Necesidad

Desde sus inicios, Abacus Cooperativa ha apostado por la eficiencia y la vocación de servicio a sus asociados, con un objetivo claro: convertirse en un referente en la distribución de productos y servicios culturales y educativos para el entorno familiar y la sociedad en general, y conseguir la satisfacción de sus socios-clientes. Según Alvar Pardos, Director de Operaciones de Abacus Cooperativa, la clave de su éxito se basa en combinar la rentabilidad económica con la social.

Con la vista puesta en el objetivo de automatización y eficiencia, Abacus seleccionó a ULMA Handling Systems como socio tecnológico, con el fin de desarrollar un completo sistema automático para su logística interna.

Solución

La solución implantada por ULMA comprende la automatización de todos sus procesos logísticos que van desde: la recepción de la mercancía, control de calidad, transporte, almacenamiento, preparación de pedidos automática (integra el suministro de cajas y contenedores) operaciones finales de verificación, encajado y etiquetado y el sistema de clasificación final de bultos.

Como elemento principal se podría destacar el sistema de preparación de pedidos automático compuesto por un almacén automático de 6 transelevadores de contenedores y 2 circuitos de transporte diseñados para lograr una cadencia de 1.200 cajas/hora. En el circuito de preparación de pedidos pueden convivir tanto cajas de cartón de diversos tamaños como contenedores de plástico.

A su vez, cabe destacar que el sistema de preparación de pedidos está dividido en tres zonas diferenciadas en función de la tipología de los productos y la tipología de las líneas de pedido.

Toda esta infraestructura hace posible la preparación de unos 870 pedidos diarios para toda la red de distribución de Abacus, lo que se traduce en más de 22.400 líneas de pedido diarias sobre un catálogo formado por más de 21.000 referencias.

En la elección de ULMA como socio tecnológico en este proyecto pesó de manera decisiva, según afirma Alvar Pardos, su nivel tecnológico y, sobre todo, su experiencia acreditada en el diseño y desarrollo de instalaciones similares, con funcionalidades muy cercanas a las que demandaba Abacus. Asimismo, otro factor que se tuvo muy en cuenta fue la garantía que le ofrecía ULMA de disponer de una estructura de soporte técnico muy próxima al centro de trabajo.

El director de Operaciones de Abacus explica que el paso de un modelo de trabajo manual hacia un modelo automático supuso un gran esfuerzo organizativo, que exigió por parte de la dirección de la cooperativa la redefinición de todos los procesos de trabajo y la formación de toda la plantilla asignada a las operaciones logísticas.

Resultado

En palabras de Pardos, la nueva instalación ha traído un aumento de la productividad y de la calidad del servicio a la cadena logística de Abacus, minimizando hasta el límite la incidencia de errores e incrementando de forma significativa el volumen de líneas/pedidos diarios, manteniendo la misma plantilla de operarios.