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Mini Load
Mini Load
Mini Load Magasin automatique Préparation des commandes Transstockeur
"Dans le choix d’ULMA en tant que partenaire technologique dans ce projet, son niveau technologique et surtout son expérience attestée ont joué un rôle décisif."

Alvar Pardos Directeur des Opérations d’Abacus Cooperativa

Solutions logistiques

ABACUS

ULMA apporte vitesse et fiabilité à Abacus Cooperativa

La coopérative spécialisée dans la distribution de produits culturels et éducatifs a confié à ULMA Handling Systems l’automatisation de son nouveau centre logistique pour répondre aux besoins de 37 établissements.

Besoin

Dès ses débuts, Abacus Cooperativa a eue pour enjeu l’efficience et le service à ses partenaires, avec un objectif clair: devenir une référence dans la distribution de produits et de services culturels et éducatifs dans l’environnement familial et de la société en général, parvenir à la satisfaction de ses partenaires-clients. Selon M. Alvar Pardos, Directeur des Opérations d’Abacus Cooperativa, la clé du succès réside dans l’alliance de la rentabilité économique et sociale.

Dans sa démarche d’automatisation et d’efficience, Abacus a sélectionné ULMA Handling Systems comme partenaire technologique afin de développer un système automatisé complet pour sa logistique interne.

Solution

La solution mise en œuvre par ULMA comprend l’automatisation de l’ensemble des processus logistiques: la réception de la marchandise, le contrôle de qualité, le transport, le magasin automatique, la préparation de commandes automatisée (comprenant la fourniture de caisses et conteneurs), les opérations finales de vérification, la mise en caisses et l’étiquetage et le système de classification finale des colis.

L' élément principal du système de préparation de commandes automatique est composé d’un magasin automatique à 6 transstockeurs de conteneurs et 2 circuits de transport conçus pour parvenir à une cadence de 1.200 caisses/heure. Le circuit de préparation de commandes automatisée permet la coexistence de caisses de carton de diverses tailles et de conteneurs en plastique.

De même, il faut remarquer que le système de préparation de commandes automatisée est divisé en trois zones bien différenciées en fonction du type de produit et du type de ligne de commande.

Toute cette infrastructure rend possible la préparation d’environ 870 commandes par jour pour l’ensemble du réseau de distribution d’Abacus, ce qui se traduit par plus de 22.400 lignes de commandes par jour sur un catalogue formé de plus de 21.000 références.

Comme M. Alvar Pardos l’affirme, le choix d’ULMA en tant que partenaire technologique dans ce projet, son niveau technologique et surtout son expérience attestée en conception et développement d’installations similaires, avec des fonctionnalités très proches de celles qu’Abacus demandait, ont joué un rôle décisif.  De même, un autre facteur pris en compte a été la garantie offerte par ULMA de disposer d’une structure de support technique à proximité du centre logistique.

Le directeur des Opérations d’Abacus explique que le passage d’un modèle de travail manuel vers un modèle automatisé a impliqué un effort d’organisation énorme, qui a exigé de la direction de la coopérative une nouvelle définition de l’ensemble des processus de travail et la formation de l’ensemble du personnel affecté aux opérations logistiques.

Résultat

Aux dires de M. Pardos, la nouvelle installation a entraîné une augmentation de la productivité et de la qualité du service à la chaîne logistique d’Abacus, minimisant à l’extrême l’incidence des erreurs et augmentant de façon significative le volume de lignes /commandes quotidiennes, en maintenant les mêmes effectifs d’opérateurs.