Bayer, farmazeutika ospetsuak, bere biltegi automatizatua optimizatu du, transelebadore teknologia modernizatuz eta ekoizpenarekin konektibitatea hobetuz.

Beharra

Bere biltegi automatizatuaren eraginkortasuna hobetzeko eta ekoizpeneko eremuekin konexioa optimizatzeko, enpresak ULMA Handling Systems-i eskatu zion instalazioetan hobekuntza teknologiko batzuk egiteko.
Madrilgo plantak bere instalazioaren hainbat alderdi modernizatu behar zituen lehiakortasuna mantentzeko eta kalitate estandarrak betetzeko. Identifikatutako hobekuntza nagusiak hauek izan ziren:

• Transelebadoreen teknologia modernizatzea, beharrezko laguntza teknikoa bermatzeko.
• Biltegiaren gaitasun dinamikoa %33 handitzea, produktuen eskari gero eta handiagoari erantzuteko.
• Transelebadoreen posizionamendu-erroreak murriztea, beste enpresa batek 25 urte lehenago instalatu baitzituen.
• Garraiatzaileen burualdeko eremua garbitzea, garbiketa errazteko eta biltegian pertsonen zirkulazioa hobetzeko.
• Ekoizpeneko eremuekin konektibitatea hobetzea, material eta produktuen fluxua optimizatzeko plantako eremu desberdinen artean.

Proposatutako soluzioa

Erronka hauei aurre egiteko, ULMA Handling Systems-ek irtenbide integrala aukeratu zuen, instalatutako transelebadoreen teknologia aldatzea barne. Lehengo pasabideetan transelebadore gehiago gehitu eta modernizatu beharrean, pasabide bakoitzean transelebadore bat instalatzea erabaki zen, eta horrela lehen hiru hobekuntza-puntuak konpondu ziren: instalatutako oinarria modernizatu zen, posizionamendu-erroreak ezabatu ziren eta biltegiaren gaitasun dinamikoa handitu zen.

Gainera, garbiketarekin eta ekoizpenarekin konektibitatearekin lotutako azken bi puntuak konpontzeko, VTD motako bikoitz garraiatzailea duen lanzadera-karro bat instalatu zen. Horrek material-fluxua hobetu zuen biltegian, ekoizpeneko eremuekin konexioak erraztuz kate-garraiatzaileen eta errodamendu-garraiatzaileen bidez.
Proiektua gauzatzean, biltegiaren atzealdean paletak sartzeko puntu gehigarri bat gehitzea ere erabaki zen. Hobekuntza honek langileek egindako distantzia murriztu zuen, instalazioaren lan-fluxua are gehiago optimizatuz.

Emaitza

Plantak teknologia eguneratua duen instalazio bat izango du, aurrekoarekin alderatuta azkarragoa eta mantentzeko errazagoa. Gainera, sistema berria askoz errazagoa izango da garbitzeko, segurtasuna eta eraginkortasun operatiboa hobetuz. Azpiegitura berria plantako gainerako eremuekin konektatuta dago, produktuen fluxua optimizatuz fabrika osoko eremu desberdinen artean eta funtzionamendu leunagoa eta etenik gabea bermatuz.